3注意事項

a：試運轉時,泵內應加注滿液體，以防止機械密封干磨擦造成損壞。

b：泵的吸入管口應浸泡在液面30cm下，以防止空氣吸入.吸入管口的濾網也不能太密,更不得堵塞。

c：在正常自吸高度內，當泵啟動后2分鐘還未吸上請立即停止運轉水泵，如果泵不漏水則是泵進口管路

漏氣或堵塞,請檢查確認，采取相應措施后再運轉水泵。

d：嚴格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在,否則無法自吸。

e：低溫季節(jié)，泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出,以防凍裂箱體。

4維護保養(yǎng)

1、該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進行潤滑的，用戶在使用時，應先看油尺，是否在標定的油位范圍。如不符，則應加入或放出齒輪油。

2、泵工作前，檢查泵內儲液是否已充滿，如不足需向泵內加滿儲液，不準缺液進行，以免損壞機械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。

3、嚴格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無法自吸。

4、注意檢查旋轉方向是否正確。

5、注意壓力表與真空表的讀數，泵啟動后，壓力表與真空表的讀數經一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵中已經上液，泵即進入正常的輸液。

6、泵工作時如發(fā)生強烈震動和噪音，有可能是汽濁現(xiàn)象發(fā)生所至，產生汽蝕的原因主要是因流量過大或吸程太高。流量過大可調節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數，吸程太高即應設法盡量降低吸入高度。

7、泵結束工作時，先漸關閉輸出管路控制閥，然后停止原動機。

8、低溫季節(jié)，泵不工作時應將泵內儲液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。

9、泵送汽油易燃晚爆介質時，應做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。

10、泵如長期停止使用，則應拆開，清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。

11、機械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機械密封應輕拿輕放，注意清潔，保護好動、靜環(huán)表面，嚴禁碰撞。機械密封漏的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨，使鏡面恢復。別外，若橡膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏興高采烈。此時則應重新仔細安裝、調整，或更換新的橡膠密封圈。